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    軋制滾珠絲杠制作過程
    發布時間:2023-11-01 10:34:27
    軋制滾珠絲杠

    軋制滾珠絲杠是一道非常重要的機械制造工藝,常用于制造各種機械設備中的傳動系統。其作用是將螺桿的螺紋和滾珠垂直軸向的三點接觸,轉化為滾動摩擦,因此就能提高傳動效率和傳動精度。下面我們來詳細介紹一下軋制滾珠絲杠的制作過程。

    準備工作。在開始制作之前,需要準備好原材料和設備。軋制滾珠絲杠的制作材料通常是電工鋼、碳結鋼、合金鋼等高強度材料。設備則包括:軋機、滾珠絲杠外徑加工機器、熱處理爐、冷卻設備等。

    粗軋。制作滾珠絲杠的一步就是進行粗軋,即在軋機上通過三輥壓制等方法將原材料高溫加工成坯料。這個過程中需要控制好加工壓力和速度,保證軋制出來的坯料尺寸、形狀和表面質量達到標準要求。

    中軋。粗軋完畢后,才能進行中軋。中軋是將軋制出來厚度略微增大的坯料,在滾珠絲杠外徑加工機器上進行加工,將其外徑加工成精密的直徑。這個過程也需要控制好加工壓力和速度,保證加工后的直徑精度達到標準要求。

    細軋。將中軋后的滾珠絲杠再進行細軋,就是在滾珠絲杠外徑加工機器上再次加工軋制,使其達到更高的精度和更平滑的表面質量。這個過程中需要采用更高的壓力和更慢的加工速度,保證加工后的表面粗糙度小于等于0.63微米。

    熱處理。經過粗軋、中軋和細軋后的滾珠絲杠坯料需要進行熱處理。這個過程是在熱處理爐中進行的,將其加熱到一定溫度并逐漸冷卻。這個過程中需要注意控制加熱溫度和冷卻速度,以控制材料組織和硬度等性能。

    組裝軟硬軸承。熱處理完成后,就能將軋制出來的滾珠絲杠安裝到被傳動端的硬軸承和承載端的軟軸承上了。這個過程中需要注意滾珠絲杠和軸承的配合精度和軸向間隙,以確保傳動精度和穩定性。

    經過以上制作過程,軋制滾珠絲杠就制作完成了。需要注意的是,制作的滾珠絲杠一定要經過嚴格的質量檢測,以確保達到標準要求的精度和質量水平。
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